Formation : Sécurité machines

1. Lois, directives, normes et responsabilités

• Définitions :
  • Directives
  • Normes, normes harmonisées
  • Architecture directives et normes européennes applicables aux fonctions de sécurité
• Principe de la responsabilité du fait des produits :
  • Notions juridiques
  • Obligations du fabricant
  • Obligations de l’exploitant
• Procédures de certification et constitution du dossier
  • Auto-certification
  • Examen de type CE
  • Dossier technique :
    • Notice d’instruction
    • Analyse de risques
    • Appréciation et réduction des risques
    • Dossier mesures techniques de protection
    • Déclaration de conformité
    • Marquage CE

2. Sécurité fonctionnelle, analyse des risques, appréciation et réduction des risques

• Concept de sécurité fonctionnelle
• Analyse de risque (EN ISO 14121) :
  • Fonction de la machine et définition des limites
  • Modes d’usage (installation, exploitations, réglages, maintenance, etc …)
  • Comportements des opérateurs, et comportements inopinés.
  • Dysfonctionnements et défaillances prévisibles
  • Identification des dangers, évaluation du risque
• Appréciation et réduction des risques (EN ISO 12100) :
  • Conception sûre (sécurité inhérente de la conception)
  • Mesures techniques de protection
  • Information des utilisateurs sur les risques résiduels
  • Modes d’arrêt (interventions d’urgence et autres)
  • Evaluations itératives (appréciation/réduction)
• Définition des fonctions de sécurité, et du niveau de sécurité exigé ;
  Performance Level requis ; PLr  (EN ISO 13849)
  • Protection contre les mouvements dangereux
  • Protection par l’arrêt ou le contrôle des sources d’énergies
  • Démarrage intempestif
  • Combinaison des fonctions de sécurité
  • Arrêt d’urgence (EN ISO 13850)

3. Mesures techniques de protection, EN ISO 13849-1

• Principes de conception et d’intégration des parties des systèmes de commandes relatifs à la sécurité (SRP/CS)
• Terminologies
  • Catégories (architectures)
  • Fiabilité (MTTFd, B10d), probabilité de défaillance dangereuse (PFHd)
  • Diagnostic (DC)
  • Cause commune de défaillance (CCF)
• La matrice PL, catégorie/MTTFd/DC :
  • Définition du nombre « d’opération machine »
  • Les calculs de fiabilité
  • Les définitions et calculs de couverture de diagnostic
  • Le barème de notation de cause commune de défaillance
• Synthèse et exemples didactiques.

4. Vérification de la sécurité fonctionnelle, EN ISO 13849-2

• Séparation et maintien à distance (accès aux zones dangereuses)
• Exigences ergonomiques
• Les mesures contre les chocs électriques
• Retenue des pièces ou des rayonnements
• Les mesures de protection, définition et respect du niveau d’intégrité
• Visibilité des informations

Cas pratiques : études de cas et exemples de réalisation de fonctions de sécurité sur une machine d’usinage et sur une machine de conditionnement