Formation : Sécurité machines

Exigences de sécurité, analyse des risques, conception des fonctions de sécurité EN ISO 13849

  • 2 Jours - 14 Heures
  • Formation
  • Présentiel ou à distance
  • Réf 3507
  • Best

Découvrez la formation Sécurité des machines proposée par les experts Techniques de l'Ingénieur : quelles sont vos obligations réglementaires ? Comment évaluer les fonctions de sécurité au regard des risques ? Comundi vous donne les outils et les méthodes pour renforcer la sécurité de vos machines.

Objectifs

  • Décrypter le contexte réglementaire, les référentiels normatifs et les éléments de certification
  • Définir les moyens de la sécurité fonctionnelle : analyse de risques et exigence d’intégrité de la sécurité dès la phase de conception
  • Evaluer, formaliser et argumenter les fonctions de sécurité en regard des risques

Pré-requis

  • Connaissances de base des systèmes et automatismes

Cibles

  • Bureaux d'Etudes, R&D, Méthodes, Laboratoires
  • Production, Maintenance
  • Service de sécurité, HSE, CHSCT

Les plus

  • Déclinable en format individuel, intra-entreprise et sur-mesure

Modalités pédagogiques

  • Exposés pour guider et donner des clefs pour comprendre et déployer des notions pouvant apparaitre complexes, inhabituelles, dans une approche globalisée de la sécurité.
  • Etudes de cas pour mettre en perspective les aspects pratiques des référentiels EN ISO 12100, EN ISO 14121, EN ISO 13849.
  • Exemples de réalisation de fonctions de sécurité.

Suivi et évaluation des acquis

  • E-quizz des compétences visées en amont et en aval de la formation
  • Evaluation de la formation par les participants
  • Remise d’une attestation en fin de formation

1. Lois, directives, normes et responsabilités

  • Définitions :
    • Directives
    • Normes, normes harmonisées
    • Architecture directives et normes européennes applicables aux fonctions de sécurité
  • Principe de la responsabilité du fait des produits :
    • Notions juridiques
    • Obligations du fabricant
    • Obligations de l’exploitant
  • Procédures de certification et constitution du dossier
    • Auto-certification
    • Examen de type CE
    • Dossier technique :
      • Notice d’instruction
      • Analyse de risques
      • Appréciation et réduction des risques
      • Dossier mesures techniques de protection
      • Déclaration de conformité
      • Marquage CE

2. Sécurité fonctionnelle, analyse des risques, appréciation et réduction des risques

  • Concept de sécurité fonctionnelle
  • Analyse de risque (EN ISO 14121) :
    • Fonction de la machine et définition des limites
    • Modes d’usage (installation, exploitations, réglages, maintenance, etc …)
    • Comportements des opérateurs, et comportements inopinés.
    • Dysfonctionnements et défaillances prévisibles
    • Identification des dangers, évaluation du risque
  • Appréciation et réduction des risques (EN ISO 12100) :
    • Conception sûre (sécurité inhérente de la conception)
    • Mesures techniques de protection
    • Information des utilisateurs sur les risques résiduels
    • Modes d’arrêt (interventions d’urgence et autres)
    • Evaluations itératives (appréciation/réduction)
  • Définition des fonctions de sécurité, et du niveau de sécurité exigé ;
    Performance Level requis ; PLr  (EN ISO 13849)
    • Protection contre les mouvements dangereux
    • Protection par l’arrêt ou le contrôle des sources d’énergies
    • Démarrage intempestif
    • Combinaison des fonctions de sécurité
    • Arrêt d’urgence (EN ISO 13850)

3. Mesures techniques de protection, EN ISO 13849-1

  • Principes de conception et d’intégration des parties des systèmes de commandes relatifs à la sécurité (SRP/CS)
  • Terminologies
    • Catégories (architectures)
    • Fiabilité (MTTFd, B10d), probabilité de défaillance dangereuse (PFHd)
    • Diagnostic (DC)
    • Cause commune de défaillance (CCF)
  • La matrice PL, catégorie/MTTFd/DC :
    • Définition du nombre « d’opération machine »
    • Les calculs de fiabilité
    • Les définitions et calculs de couverture de diagnostic
    • Le barème de notation de cause commune de défaillance
  • Synthèse et exemples didactiques.

4. Vérification de la sécurité fonctionnelle, EN ISO 13849-2

  • Séparation et maintien à distance (accès aux zones dangereuses)
  • Exigences ergonomiques
  • Les mesures contre les chocs électriques
  • Retenue des pièces ou des rayonnements
  • Les mesures de protection, définition et respect du niveau d’intégrité
  • Visibilité des informations

 

Cas pratiques : études de cas et exemples de réalisation de fonctions de sécurité sur une machine d’usinage et sur une machine de conditionnement

Dominique Gayot

Dominique G. - chimiste de formation, experte en qualité, sécurité, environnement, risques chimiques

Chimiste, notre experte met aujourd’hui son expérience de responsable Qualité Sécurité Environnement et ses compétences de formatrice en sécurité, analyse des risques, risques chimiques, plans de prévention, qualité, logistique… au...

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