Formation : Adhésion et adhérence : comment optimiser la cohésion

Modèles d'adhésion, caractérisation des liaisons, choix des traitements, non adhésivité

  • 2 Jours - 14 Heures
  • Formation
  • Présentiel ou à distance
  • Réf 10226

La formation « Adhésion et adhérence : comment optimiser la cohésion » porte sur les aspects scientifiques et technologiques des matériaux adhésifs. Sa conception se veut bilatérale, elle associe le point de vue conceptuel avec l’approfondissement des notions de « travail d’adhésion » et le pragmatisme industriel avec les impératifs de production. Les échanges avec le formateur « consultant » permettront de s’informer de l’état de l’art de la recherche dans ce domaine ou de concevoir un mécanisme d’adhérence robuste pour ses besoins industriels.

Objectifs

  • Appréhender les notions d’adhésion et d’adhérence macro et microscopique
  • Concevoir une adhérence entre deux surfaces et la tester
  • Déterminer les hypothèses et causes lors de rupture d’adhérence

Pré-requis

  • Les stagiaires devront avoir une première expérience opérationnelle sur les problématiques d'assemblage

Cibles

  • Ingénieurs et Techniciens
  • Secteurs des peintures, plastiques, assemblages par collage
  • Laboratoire, Bureau d’étude, Production, Contrôle, SAV, Support technique client

Les plus

  • Travail sur cas réels individuels et en sous groupe
  • Exercice récapitulatif et d’application de l’adhérence sur le collage d’une structure métallique
  • Retour d’expériences industrielles sur des problèmes d’adhérence

Modalités pédagogiques

  • Exposés suivis de questions-réponses et d'échanges avec les participants, cas pratiques, remise d'un support pédagogique.

Suivi et évaluation des acquis

  • Évaluation des acquis en amont via un questionnaire d’auto-positionnement et en aval via un questionnaire d’évaluation rempli par le formateur sur la base des mises en situation réalisées en formation
  • Distanciel : contenu et durée identiques + pédagogie adaptée + assistance technique 5j/7 (disponible par mail : [email protected])
  • Un support de cours est remis à chaque stagiaire

Indicateurs de résultats

Indicateurs de résultat et taux de réussite prochainement disponibles

Ce produit a été mis à jour le 16 février 2024

1. Appréhender les notions d’adhésion et d’adhérence

  • Le modèle macroscopique
    • Ancrage mécanique :
      • théorie, rugosité, porosité
      • notion de surface développée
      • mouillage des supports
    • Modèle électrostatique ou électrique
    • Modèle des couches de faible cohésion :
      • théorie
      • point de rosée
  • Modèle de l’inter-diffusion
    • Notion de solubilité
    • Le soudage des composites
  • Le modèle des interactions élémentaires
    • Liaisons intermoléculaires
    • Liaisons chimiques ou intramoléculaires

2. Décrire le vieillissement des adhésifs

  • Durabilité des assemblages métal/adhésif en milieu humide
    • Les mécanismes de diffusion de l'eau dans les polymères
    • Les conséquences de la diffusion d'eau sur les polymères
    • Les mécanismes de dégradation métal/adhésif par l'eau
    • Les paramètres influençant le vieillissement hydrothermique
  • Contraintes internes dans un adhésif
    • Origine et contrainte l’intérieur d’un film de peinture
    • Influence de la formulation sur les contraintes
    • Amélioration de performances par l’abaissement des contraintes
  • Dégradation des polymères aux UV
    • Fragilisation des polymères, photo sensitivitée
  • Attaque chimique des polymères appliqués sur métaux
    • Cinétique et mécanisme de gonflement

3. Optimiser sa préparation de surface

  • Le dégraissage :
  • Le décapage :
    • Conventionnel
    • Solutions innovantes :
  • Le promoteur d’adhérence :
    • Couche de conversion
    • Sol-gel
    • Silane,
    • Dépôts secs

4. Maitriser les paramètres de contrôle pour l’adhérence et l’adhésion

  • Les tests des assemblages collés
  • Les autres tests :
    • La tension de surface
    • L’essai de quadrillage ISO 2409
    • Le test de traction par plot
    • La flexion 3/4 points
    • Le rain erosion

5. Analyser ses surfaces

  • La microscopie optique
  • La spectroscopie
  • Balayage des méthodes analytiques et l’intérêt pour la compréhension de l’adhérence

6. Décrire les adhésifs structuraux

  • Introduction au polymère, caractéristique physico-chimique
  • Principaux polymères utilisés pour le collage de structure
  • Gamme et critère de sélection

7. S’exercer avec des exercices récapitulatifs et d’application de l’adhérence

  • Le collage d’une structure multimatériaux
  • Le Gecko, l’adhésif de très haute performance repositionnable
  • Peinture sur téflon
  • Le post it 3M
Franck FLORIANI

Franck F. - Expert et consultant dans le domaine de la protection des matériaux

Expériences professionnelles Expert et consultant dans le domaine de la protection des matériaux et la fonctionnalisation des surfaces ; Responsable OEM chez AkzoNobel - Matériaux pour le secteur aéronautique, défense et spatial ; Enseignant...

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Techniques de l'ingénieur